移动式磁力探伤机 CYD-5000

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订货号:97236
分类编号:2467
型号:CY-2000
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参考信息


-----------以下"移动式磁力探伤机 CYD-5000"相关信息来自网络,仅供参考不作购买下单依据------------

主要技术指标

CY-500

CY-1000

CY-2000

CYD-3000

CYD-5000

交流磁化电流

峰值

有效值

峰值

有效值

峰值

有效值

峰值

有效值

峰值

有效值

0-700A

0-500A

0-1400A

0-1000A

0-2000A

0-1400A

0-3000A

0-2100A

0-5000A

0-3500A

半波直流磁化电流

-

-

-

-

-

-

0-2000A

0-1000A

0-4000A

0-1600A

退磁电流

0-700A

0-500A

0-1400A

0-1000A

0-2000A

0-1400A

0-3000A

0-2100A

0-5000A

0-3500A

电  源

单相220V

两相380V

重  量

7KG

16KG

23KG

55KG

120KG

 一、概述

1.用途

CYD-5000多用磁粉探伤仪是移动式磁力探伤仪,是小车式磁粉探伤设备。它根据磁化原理设计制造而成,符合JB/T8290-1998《磁粉探伤机》标准。适用于机械、汽车、航空、内燃机、铁道等行业对铁磁性材料制成的零件的无损检验。能发现零件内外表面及近表面因铸造、锻压、拉伸、淬火、研磨、疲劳而产生的裂痕以及夹渣等极细微的缺陷(深离零件表面的缺陷不可用此法检查)。能对被探伤工件进行交流磁化、直流磁化和自动退磁,能用作外加法磁力探伤和剩磁法磁力探伤;能固定在车间或实验室使用,也能携带到探伤现场使用;配以附件,能使各种零件的异形部位获得合适的磁化;能使大尺寸零件分段局部磁化。

 2.原理

    该设备磁化电源的主电路采用可控硅无节调压电路,利用隔离主变压器以低电压大电流方式输出,对工件进行磁化,从而就可检查出工件表面和近表面因锻压、拉伸、淬火、研磨、疲劳而引起的裂痕及夹渣等细微缺陷。

 控制电路采用集成电路技术,利用改变可控硅导通角来调整主电路输出电流的大小,磁化电流连续可调,并具有断电相位控制功能,既可用于连续法探伤,又可用于单方向磁化时的剩磁法探伤。直流磁化,采用了全波直流,使比较深的裂纹能够被发现;交流自动退磁能从所用磁化电流自动渐降到零,使剩磁消失,操作方便、效果好,仪器利用调整可控硅导通角的大小来调整磁化、交流退磁电流的大小,设计合理,工作可靠。

本机的交流和直流输出电压低于36V,因此不会对人体构成电的伤害。

本机可湿法探伤,也可干粉探伤。

 3.磁粉探伤基本原理

 自然界中磁力线总能保持其连续性。当铁磁性工件放在使其饱和的磁场中时,磁力线便会被引导通过工件。如果磁力线遇到工件材料上的不连续(即裂纹、夹渣、气孔等缺陷),而磁力线为了保持自己的连续性,则必须绕过这些缺陷。

 若这些缺陷位于材料的表面或近表面,但由于工件中的磁力线已达到饱和状态,则磁力线就会绕过这些磁导率较低的(磁阻较大)区域而泄漏出工件表面形成“漏磁埸”。这样在缺陷的两侧便会产生磁极,将磁粉(或磁悬液) 喷洒于有缺陷工件表面,则缺陷磁极吸引磁粉,便可形成明显可见的线状或点状堆积。

    必须说明,工件经磁化后并不是所有的缺陷都能显示。当缺陷方向平行于磁力线时,磁力线就不能泄漏出工件表面,只有当磁力线与缺陷延展方向互相垂直或成一定夹角时,缺陷才能显示出来。

    如缺陷离工件表面较深,磁力线虽然也能形成弯曲,但还不致于暴露在工件表面之外,则不会产生较大的“漏磁埸”,因此此刻的缺陷显示可能较弱或完全不显示。

二、 设备的主要技术指标

1.1磁化电流:  AC    0-5000A (峰值)    连续可调 

                    带断电相位控制功能

                 DC   0-5000A (平均值) 连续可调 

 2.剩磁稳定度:     单方向磁化  ±5%

 3.磁化效果:      工件表面用A型15/50试片贴面,显示清晰

 4.电源:          二相三线  AC 380V±10%  50HZ  *大约 100A 

 5. 暂载率:        ≥10%

6.输出负载条件:120m㎡铜芯软电缆5m肆根

三.控制电路工作原理 

 该机电路原理图见附图。将电源电缆插头插入仪器插座,将电缆的三相四线插头插入电网配电板插座,接通配电板开关,仪器主电路已接通电网。打开电源开关S1,控制电路接通,电源指示灯亮。本机主控电路部分的可控硅V1、V2及主变压器T1构成磁化主电路。磁化电流的大小由触发电路通过改变V1、V2的导通角来实

 A指示磁化电流的大小。

 可控硅触发电路的触发信号分别由AP1产生,RP1为电流调节电位器,调节其输出脉冲的移相角。

 AP1的电源由电源变压器T2提供。

可控硅触发电路电原理图见附图。

 AP1是可控硅触发电路板,该板上的电路主要由以下几部分组成:

1. 12V直流电源 

2. 脉冲同步电路

3. 移相电路

4. 脉冲形成电路

5. 断电相位控制电路

6. 光电耦合隔离电路

7. 放大驱动电路等组成

  该电路具有结构简单,性能可靠,带断电相位控制功能等特点。

四.搬运、开箱和安装前的准备

1.开箱

    开箱时应按照装箱单检查设备、附件、备件是否齐全,机器突出部位有无损坏。

2.安装

  安装前的准备

      安装前应认真擦去裸露金属表面的防锈油,擦净后在外露的无涂层金属表面抹上一层机油。

 打开夹持装置门板,检查导线、走线槽和电机有无受潮,接线有无松动、脱落,机内配电板上有无导线脱落。

    检查内部元器件、印制板,接线端子等在运输过程中有无受潮、松动,并检查导线有无脱落,如有应及时排除。

     将三相电源布置到探伤机摆放位置,并在设备附近应设置合适的电源总开关。

五.设备安装注意事项

 本设备应在清洁干燥,无粉尘,无污染,无腐蚀性气体,通风良好的环境中放置和使用, 避免阳光直射和剧烈冲击碰撞。

 本设备适应环境温度:-10°C~+40°C,相对湿度:≤85%。

并且电源进线截面应 ≥ 10mm2。

   使用本设备在安全上必须注意的问题:

1.设备的外壳必须具有良好的接地!!!

2.探伤机在进行磁化操作时会对外辐射较强磁场,对某些不能在强磁场中工作的仪器和设备,必须移开或加强屏蔽。

3.本机采用二相380V交流电供电.

4.电网中不应存在有强烈的中频干扰,以免损坏电器元件,影响设备正常工作。

六.面板及按钮功能

    电源“开关”: 为工作电源开关, 右旋为开,左旋为关

   “KA”   表:  指示磁化电流大小

   “电流调节”:  调节磁化电流的大小

   “工    作”:  “磁化退磁”转换开关在“充磁”位按“工作”按钮可对工件上磁,“退磁”位按“工作” 按钮可对工件进行自动衰减式退磁。 (交流状态)    

七.设备的操作

 1.磁悬液的配制

    水剂磁悬液的配制

    磁粉:4-5克/升水

 分散剂:0.2% 检查液重量

 防锈剂:0.5% 检查液重量

    油剂磁悬液的配制

 (应使用无味煤油或磁粉探伤专用载液)

    磁粉:3-4克/升无味煤油

 2.磁化电流的选择

磁化电流一般可以下式计算

  连续法:I=8D~15D

  剩磁法:I=15D~30D

  式中    I-为电流值A

          D-试件直径或*大宽度(mm)

 以上为推荐数值,如果试件有特殊要求时,I与D、H的关系可由灵敏度试片试验确定。

 3.试车

    试车时先进行试验,然后装上工件,根椐磁化规范将电流调整至适当数值,进行灵敏度试验。先将A型15/50试片贴在被探试件表面,然后调节磁化电流,喷洒磁悬液,点动“工作”按钮,直至试片清晰显示,此时的磁化电流值即为*佳值。 

4.注意事项 

    4.1在操作使用本机前应仔细阅读使用说明书,熟悉该机的技术性能和工艺规范,仔细检查接线,根据安装工艺要求调整好磁化电流,后方可操作。 

   4.2本机应在清洁、干燥、无强烈振动、无高温及无腐蚀气体、 通风良好的环境中使用或存放。

   4.3严禁使用低闪点煤油 !!!

   4.4本机为半自动探伤设备,操作人员操作设备时必须集中注意力。开机状态不得离开。

   4.5机器接地线应可靠接地,且接地线截面不小于6mm2。

4.6由于被检测工件每次喷洒磁悬液工件都要带走一些磁悬液,因此必须定期补充磁粉载液和磁粉,以保证探伤工艺的正确实施。

   4.7磁化电源部分,非检修时不得随意打开。切忌工作时打开!! 

4.8本机久藏复用时,除检查设备内外各电缆接线端有无松动、氧化、断线、脱落、接地线连接是否完好外,还要进行重新试车后才能投入正常使用。

5. 操作

  设备的各项检查工作准备就绪,并确认无误后,接通“电源”开关,此时电源指示灯亮.

  将磁化电流调节电位器调至*小位置,按下“工作”按钮,按照探伤工艺要求将磁化电流由小到大调至合适位置。磁化电流的大小,应在磁化电流出现时调节。

  将A型15/50试片贴于试样上,喷洒磁悬液,点动“工作”按钮,观察试片显示,以此判断磁化电流是否合适,磁悬液浓度是否符合要求,或磁粉是否失效。

     一切检查工作就绪,即可根据探伤需要进入实际探伤操作。

八.故障维修

    非专业修理人员不从事本机的维修工作

 维修人员必须仔细阅读本说明书,熟悉设备性能,弄懂电路原理,搞清各元器件在机上的位置,备齐相应工具,方可进行维修。

    电源指示灯不亮:

                检查安装板上安装的三相电源是否有缺相,若正

                常,可能是电源指示灯泡坏。                            

电流随机脉动输出:

             电网上存在有强烈的中频干扰。           

电流无指示:

             磁化开关S3是否打开。               

               电流表无指示,检查电位器上是否有 

               杂质或弹性接触片是否严重磨损。 

               表头电路板螺丝松动,连接到互感器的接线端松动

               脱落。

               AP1上的J1的触点接触不好。                        

               可控硅触发脉冲不正常,使电路无电流输出或形成

               半波.。          

磁化电流满度且不可调:

            电网上存在有强烈的中频干扰,引起可控硅击穿短

            路。              

   磁化时声音异常:

               电网上存在有强烈的中频干扰。

               AP1上的三极管V10漏电。

               或AP1上的其它故障。 

   主变压器发热或烧毁:

               电网上存在有强烈的中频干扰。

               AP1上的三极管V10漏电。

               或AP1 上的其它故障。     


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