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运转时间:大于500小时/月
节拍:10秒/件
设备配置(通用型半自动。见附图)
电源控制柜(包括 :操作站、控制主板和主电源板等 ) 一套
磁化夹持装置(包括:夹紧机构、气动机构、纵向磁化器、周向磁化器、旋转机构和极间距调整机构等) 一套
控制系统(PLC欧姆龙)一套
触摸屏(人之界面) 一套
磁悬液喷洒系统(喷淋流量,时间可控制) 一套
紫外灯系统(5管进口灯管) 一套
暗室系统 一套
自动退磁系统 一套
主要技术指标
本机按照《中华人民共和国国家标准磁粉探伤机》(GB/T8290—1998)制造。
输入电源:三相四线 380V±10% , 50Hz,100A。
暂载率:20%。
周向磁化电流:AC 0—2000A,连续可调(带断电相位控制)。
纵向磁化安匝:AC 0—16000AT,连续可调(带断电相位控制)。
退磁方式:衰减式自动退磁或退磁机远离式自动退磁。
退磁时间:≤5秒。
退磁效果:剩磁≤2Gs。
气动夹紧:夹紧行程0-50mm。
电极间距:0—1000mm
磁化方式:单周向磁化,单纵向磁化和复合磁化。
工件旋转观察速度:4-6rpm。
磁化线圈:内径200mm。
移动电极:齿轮齿条电动移动。
紫外线强度:工件表面离紫外灯泡380mm处强度不低于1000uw/cm2。
气源气压: 0.4—0.8MP。
使用环境:温度—10℃~+40℃ ,相对湿度≤80%。
贮存环境:温度—20℃~+60℃,相对湿度≤70%,无腐蚀性气体粉尘和强力高频电磁污染。
灵敏度测试:按《中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92》磁粉探伤用标准试片规定,以15/50的A型试片测试,在工件的任意方位显示清晰。
6、探伤工艺流程
运行程序:手动和自动二种。
自动程序:
人工上料——夹紧——旋转——喷洒——磁化——旋转——人工观察——退磁——松开——下料。
手动:可单独控制上述夹紧、旋转、喷洒、磁化、退磁等动作。