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性能特点如下:
**液压原理,手动操作产生3000kg试验力。核心部件是*个小型液压系统,液压系统中有*个控制阀,用于控制试验力,每当试验力达到3000kg时,控制阀打开,**下降。按照美*标准ASTM E110的规定,要重复加力3~4次,让**表指针3~4次达到3000kg,以此等*布氏硬度试验方法中关于3000kg试验力,10mm球,加力10~15秒的规定。
仪器特点:
现场测试 可以在车间使用,操作简单,携带方便,可现场测试大型零件本体硬度,可用于逐件检测。
*久压痕 **3000kg试验力,10mm球,*久性压痕可用于复检。
可靠性* 完全按照布氏硬度试验原理测试,与台式布氏硬度计原理相同,可真实反映材料或零件的力学性能。
*度* 试验力准确度符合GB、ISO、ASTM等相关标准的规定,硬度测试*度与台式机相同。
应用面广 只要可以夹上仪器,**形状、任意大小的零件都可测试。
量程宽 可选择多种试验力、多种球压头,量程较宽,可测试各种常见金属材料。
应用说明:
PHB—3000型便携布氏硬度计与King布氏硬度计相同,用于现场测试钢材、有色金属、铸件、锻件及半成品热处理零件。
可用于台式机无法测试的各种大型零件,在制造业的广泛*域可代替*度和可靠性不*的里氏硬度计。
测得的布氏硬度压痕,可以利用布氏压痕自动测量系统直接读取硬度值。
标准配置:
主机
加力手柄
布氏硬度块
砧座(平面、V型、点式)
20倍读数显微镜
10mm备用硬质合金球
可选附件:
布氏硬度块(*值、低值)
硬质合金球(5mm、10mm)
维修备件(油、胶囊、O型环等)
维修工具
布氏压痕自动测量系统
充电式角磨机
技术参数:
试 验 力 : 3000kg(1000kg、750kg、500kg可选)
压 头 : 10mm硬质合金球(5mm可选)
测 试 范 围 : 32~650HBW
开 口 尺 寸 : *350mm×喉深100mm
示 值 误 差 : 符合GB、ISO、ASTM等相关标准
示 值 重 复 性: 符合GB、ISO、ASTM等相关标准
试 验 力 误 差: ≤1%,符合GB、ISO、ASTM等相关标准
重 量 : 13.8kg
硬度计注意事项:
*了各种硬度计使用时特殊注意事项外,还有*些共同的应注意的问题,现列举如下:
1、硬度计本身会产生两种误差:*是其零件的变形、移动造成的误差;二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差,在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果,差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值,可以给出修正值。差值在±2范围之外时则*需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。
洛氏硬度各标度有*事实上的适用范围,要根据规定正确选用。例如,硬度*于HRB100时,应**HRC标度进行测试;硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。因为超出其规定的测试范围时,硬度计的*确度及灵敏度较差,硬度值不准确,不宜使用。其他硬度测试法也都规定有相应的校正标准。校准硬度计用的标准块不能两面使用,因标准面与背面硬度不*定*致。*般规定标准块自标定日起*年内有*。
2、在更换压头或砧座时,注意接触部位要擦干净。换好后,要用*定硬度的钢样测试几次,直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧,接触良好,以免影响试验结果的准确性。
3、硬度计调整后,开始测量硬度时,**个测试点不用。因怕试样与砧座接触不好,测得的值不准确。特**点测试完,硬度计处于正常*行机制状态后再对试样进行正式测试,记录测得的硬度值。
4、在试件允许的情况下,*般选不同部位*少测试三个硬度值,取平均值,取平均值作为试件的硬度值。
5、对形状复杂的试件要**相应形状的垫块,固定后方可测试。对圆试件*般要放在V形槽中测试。
6、加载前要检查加载手柄是否放在卸载位,加载时动作要轻稳,不要用力太猛。加载完毕加载手柄应放在卸载位置,以免仪器长期处于负荷状态,发生塑性变形,影响测量*确度。